日本Technocoat Micro Depo 150：便攜式涂層與覆蓋修復(fù)的創(chuàng)新解決方案

發(fā)布日期：2025-09-14      瀏覽次數(shù)：190

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)中，機(jī)械零件、模具、夾具和工具的磨損、腐蝕、劃痕等問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮。傳統(tǒng)的修復(fù)方法往往需要拆卸工件、送往專(zhuān)業(yè)車(chē)間進(jìn)行處理，不僅耗時(shí)耗力，而且可能因熱輸入過(guò)大導(dǎo)致工件變形或內(nèi)部應(yīng)力損傷。

日本Technocoat公司推出的Micro Depo 150便攜式涂層和覆蓋設(shè)備，基于電火花加工（EDM）原理$\mathrm{<span\; style="font-size:\; 14px;">c</span>}$

這款設(shè)備以其便攜設(shè)計(jì)、精密工藝和廣泛適用性，為多個(gè)行業(yè)提供了在現(xiàn)場(chǎng)就能進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和即時(shí)維修的創(chuàng)新解決方案。

01 設(shè)備核心原理與技術(shù)特點(diǎn)

Micro Depo 150基于Spark Depot技術(shù)，是一種便攜式、低成本的涂層和覆蓋設(shè)備。它利用電火花加工（EDM）原理，通過(guò)電弧放電將電極材料轉(zhuǎn)移并沉積到工件表面。

設(shè)備的強(qiáng)度粘合機(jī)理是其核心技術(shù)：以10?3至10?1秒的周期，充入主機(jī)電容器中的直流電會(huì)在10??至10??秒的極短時(shí)間內(nèi)放電，使電極材料在與工件接觸部分被加熱至8000-25000℃，轉(zhuǎn)變成等離子體并以冶金方式轉(zhuǎn)移到工作表面。

這種轉(zhuǎn)移的電極材料被合金化并沉積在工作表面上，并在表面下擴(kuò)散和滲透，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度粘合citation:1。

設(shè)備采用低熱量輸入技術(shù)，由于火花時(shí)間極短且間隔很長(zhǎng)，熱量不會(huì)積聚在處理單元中，避免了變形、凹陷、嵌套、應(yīng)力等問(wèn)題。

Micro Depo 150形成了堅(jiān)固的擴(kuò)散層，具有高附著力，處理后不會(huì)引起剝離。同時(shí)，使用保護(hù)氣體（如氬氣）防止加工過(guò)程中的氧化，確保高質(zhì)量的涂層和覆蓋效果。

02 行業(yè)應(yīng)用范圍

該設(shè)備適用于多種材料，包括低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、模具鋼、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎳/銅電鑄模以及大多數(shù)電導(dǎo)體。

在涂層應(yīng)用方面，通過(guò)涂覆具有耐磨性、耐熱性、耐咬合性、耐腐蝕性、抗氧化性等的WC、TiC、Cr?C?等材料，對(duì)機(jī)器零件進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命。

在覆蓋修復(fù)方面，用于修理機(jī)械零件、模具、夾具和工具上的劃痕、擦傷、磨損、腐蝕、針孔、加工錯(cuò)誤等1。

具體應(yīng)用場(chǎng)景包括：壓鑄模具的表面處理（處理熔化損壞、咬死、防止刮毛、防止熱裂等）、壓模的涂層（防止碎屑、擦傷和咬死）、修復(fù)塑料/橡膠成型模具的覆蓋層（防碎屑、PL零件維修）、鋁模具/鑄造產(chǎn)品覆蓋修復(fù)（針孔、缺肉修復(fù)等）。

03 在檢測(cè)方面的優(yōu)勢(shì)

Micro Depo 150在檢測(cè)方面具有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，使其成為工業(yè)檢測(cè)和維護(hù)領(lǐng)域的理想選擇。

設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量涂層，由于保護(hù)氣體（如氬氣）防止了加工過(guò)程中的氧化，涂層質(zhì)量高，易于進(jìn)行后續(xù)的檢測(cè)和評(píng)估。

其精確控制能力使得通過(guò)調(diào)節(jié)電流和電壓，可以控制涂層的厚度和表面的光潔度，方便進(jìn)行精確的涂層測(cè)量和檢測(cè)。

設(shè)備處理后的表面形成了堅(jiān)固的擴(kuò)散層，具有高附著力，加工后不會(huì)剝離，這減少了因涂層脫落導(dǎo)致的檢測(cè)誤差和需要重新檢測(cè)的情況。

此外，Micro Depo 150是便攜式設(shè)備，只需使用100V電源即可處理，大型工件無(wú)需拆卸即可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修和檢測(cè)，大大提高了檢測(cè)效率。

04 規(guī)格參數(shù)與性能表現(xiàn)

Micro Depo 150具有緊湊的設(shè)計(jì)，尺寸為寬255mm x深320mm x高290mm，重量?jī)H14.0公斤，屬于小型輕量型設(shè)備。

設(shè)備的電氣特性為：主要輸入AC 100-110-200-220V單相50/60Hz，容量0.5kVA，電容器最大容量152.2微法，可變頻率范圍60-1,400Hz（火花數(shù)/秒）。

在涂層性能方面，表面粗糙度可達(dá)Ra 3-10，最大截面高度為85。

在覆蓋性能方面，最大可用電極尺寸為5.0mm，疊加速度比為1.7（最大輸出時(shí)與Micro Depot 50比較）。

設(shè)備的熱輸入低，不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形、咬邊、氣孔等缺陷，保證了處理后的工件質(zhì)量。

05 實(shí)際應(yīng)用價(jià)值

Micro Depo 150的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值體現(xiàn)在多個(gè)方面，能夠?yàn)楣I(yè)企業(yè)帶來(lái)顯著效益。

設(shè)備能夠延長(zhǎng)機(jī)器零件和模具的使用壽命，通過(guò)對(duì)易磨損部分進(jìn)行涂層保護(hù)，防止磨損，提高光潔度，增加工件使用壽命。

它實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)快速維修，大型工件（模具）可以在線(xiàn)補(bǔ)焊或堆焊，無(wú)需拆模，快速方便維修，減少了停機(jī)時(shí)間。

設(shè)備具有精確的堆焊控制能力，堆焊量可控制到0.1mm單位，焊肉少，縮短了精加工時(shí)間。

即使加工部分被磨損，在同一部位也可以進(jìn)行多次加工，提高了設(shè)備的利用率和經(jīng)濟(jì)性。

此外，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，安全性高，不會(huì)產(chǎn)生噪音、粉塵、廢液、強(qiáng)光、異味等問(wèn)題，只需要佩戴紫外線(xiàn)防護(hù)眼鏡即可工作，特設(shè)了二重安全電路保護(hù)，大大提高了機(jī)器的安全性。

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Micro Depo 150的便攜設(shè)計(jì)讓大型工件不再需要拆卸維修，只需100V電源，就能在現(xiàn)場(chǎng)完成精密涂層與覆蓋，大大減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

經(jīng)過(guò)處理的工作表面形成帶有根部的強(qiáng)擴(kuò)散層，結(jié)合強(qiáng)度之高令人驚嘆，即使在加工后也不會(huì)剝離，這保證了修復(fù)效果的持久性和可靠性。

這款設(shè)備應(yīng)用的靈活及其在檢測(cè)方面的優(yōu)勢(shì)，使其成為現(xiàn)代工業(yè)維護(hù)中不可少的創(chuàng)新解決方案。