金屬管內(nèi)表面非破壞性表面粗糙度測(cè)量技術(shù)

發(fā)布日期：2024-03-18      瀏覽次數(shù)：768

金屬管內(nèi)表面非破壞性表面粗糙度測(cè)量技術(shù)

將纖維鏡插入小直徑金屬管中，并根據(jù) CCD 相機(jī)拍攝的金屬管內(nèi)表面圖像計(jì)算總灰度。根據(jù)總灰度之間的相關(guān)性計(jì)算金屬管內(nèi)表面。級(jí)配和表面粗糙度，已預(yù)先驗(yàn)證。計(jì)算和測(cè)量表面粗糙度的裝置。

內(nèi)表面測(cè)量結(jié)果

照片是管道內(nèi)表面的測(cè)量圖像。
反射光根據(jù)內(nèi)表面粗糙度而變化。如果有劃痕或殘留物，它們會(huì)發(fā)出明亮的光，因此可以根據(jù)圖像自動(dòng)檢測(cè)出缺陷產(chǎn)品。
測(cè)量的圖像和數(shù)據(jù)可以在服務(wù)器上保存和跟蹤，以便在批量生產(chǎn)過程中使用。

 

　漂亮（鏡面）

[主管]



發(fā)白光

[Ra 0.13]



閃亮一點(diǎn)

[Ra 0.06]



出現(xiàn)在黑暗中

測(cè)量裝置的操作方法

• [1] 將纖維鏡插入管道中并將其放置在夾具上。

• [2] 當(dāng)按下啟動(dòng)開關(guān)時(shí)，光纖移動(dòng)5mm并連續(xù)拍攝17張圖像（可選設(shè)置）。

• [3] 將測(cè)量結(jié)果與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比較，并在監(jiān)視器上顯示估計(jì)的表面粗糙度（Ra0.13等）。

• [4] 如果管道內(nèi)有任何劃痕或殘留物，蜂鳴器會(huì)通知您故障，并且監(jiān)視器上會(huì)顯示圖像。

• [5] 拔出測(cè)量管并按下復(fù)位開關(guān)，使ROBO Cylinder 返回到初始位置。

管道內(nèi)表面粗糙度測(cè)量裝置“Arasameel"

對(duì)于醫(yī)用點(diǎn)膠噴嘴，如果之前測(cè)試的樣品殘留在噴嘴內(nèi)，則測(cè)試值將會(huì)波動(dòng)，并且無法進(jìn)行準(zhǔn)確的樣品分析。
點(diǎn)膠噴嘴的質(zhì)量要求是噴嘴內(nèi)表面沒有劃痕或凹凸不平，并且不會(huì)吸引殘留物。
使用現(xiàn)有的表面粗糙度測(cè)量儀器進(jìn)行的內(nèi)表面粗糙度檢查是一種破壞性試驗(yàn)，其中將產(chǎn)品分成兩半進(jìn)行測(cè)量，并從相同的制造條件和生產(chǎn)批次中檢查樣品。我們現(xiàn)在開發(fā)了一種“管道內(nèi)表面粗糙度測(cè)量裝置" ，可以像內(nèi)窺鏡一樣自動(dòng)測(cè)量運(yùn)輸管嘴本身的內(nèi)表面粗糙度，還可以檢測(cè)劃痕和殘留物，從而可以進(jìn)行100%檢查。

測(cè)量裝置外觀



• ① 時(shí)尚簡約的設(shè)計(jì)

• ② 監(jiān)視器和操作面板分離，確認(rèn)性和操作性兼?zhèn)?/span>

• ③ 將操作開關(guān)與操作面板分離，提高工作效率

• ④ 安裝安全光幕，確保測(cè)量人員操作時(shí)的安全。

測(cè)量裝置規(guī)格

• ?測(cè)量原理：光散射法

• ?測(cè)量范圍：Ra 0.02 ～ Ra 1.0 μm

• ?測(cè)量工件尺寸：內(nèi)徑Φ0.45mm～Φ3.0mm*
  　　　　　　　　　　長度340mm以下

• ?測(cè)量相機(jī)：單色/彩色30萬像素CCD相機(jī)

• ?測(cè)量光源：白色LED光源

• ?測(cè)量時(shí)間：約1秒/點(diǎn)（移動(dòng)1～3mm時(shí)）

• ?電源電壓：AC100V、300VA

• ?設(shè)備尺寸：1110W x 400D x 640H（包括顯示器）mm

• ?裝置重量：40kg

• 　　　*根據(jù)管道內(nèi)徑選擇纖維鏡直徑：φ0.35、0.5、0.8、1.0、1.4、1.9、2.4mm